1、在进入正式的精密铸造件加工前，要对铸造零件进行一次去内应力时效处理，这个工序的目的是消除零件因为铸造而产生的内应力，并提高零件的切削性能，减少零件对刀具的磨损，也提高零件加工后加工精度的稳定性。

2、所需要的零部件精生产图到划线工艺技术，是每一铸工所需要的零部件精生产图的必根据程，划线的控制使用人员工人用精生产cad图纸的规范标准和标准，对还得毛胚房情况的所需要的零部件精生产图来粗精生产的划线控制使用，你这个控制使用的意义所在是：确保所需要的零部件精生产图是有可以的精生产数量，并无强烈的和倾斜和损毁；饱满划分所需要的零部件精生产图的精生产数量，并对些有和倾斜的所需要的零部件精生产图来合适的精生产改掉；厘清精生产工艺技术的标准，面对粗精生产工艺技术的长度受到强烈的划线显示。3、零部件的粗工艺，零部件从毛培到粗工艺，一般说来要除掉的总流量可能在3-7mm时间，设置的策略留线总流量应当是一侧5-10mm当中，一个还要随着设置者身处的领域和较近整套搭配中小企业的非常成熟度来筛选中，举例子锻铸厂的毛培性能维持性，和变形的规格，锻铸一些缺陷的许多，工艺厂的工艺要求和特性一系列。平常是该是在5-10mm，一旦的选择的总流量过小，可能突然出现铸件是没有制造总流量的难搞，一旦的选择的制造总流量很大，有一个是锻压总价格浪费粮食，的同时也给设备制造不断增加了制造总价格，尽管在初制造后，人们给半精制造的留出足够的总流量平常为单侧3mm两边。4、配件的三次实效性性整理，在配件进半精生产制作过后，谈谈一个首要的铸件在于，需使用三次实效性性整理，我们实效性性整理的原因是消除粗生产制作承载力和锻铸残存内承载力，以有保障配件在进半精生产制作后的生产制作质量水平稳定的性。5、元件的半精精粗制作程序，元件步入半精精粗制作程序后，对元件的精粗制作要额外的小心部分，担心该时期在该元件上机构逐渐财政投入了很多大的生产成本，一同担心半精精粗制作也是比效比较容易废元件的程序，因此 在精粗制作时需要比较特别留意，且要对元件的防腐处里要体现迅速足。零配件生产制造结束以后后要要及时的上金属防腐油并合并金属防腐保护膜，而且零配件的摆放刻意要单品专门处理摆放，切不可第三叠堆摆放的原因，半精生产制造后，零配件给精生产制造的流量数据大部分在0.3-0.5 mm身边。6、 配件的精处理，配件步入这道制作工艺前，要适量的放上一条话精力，一般是耍求在其中一个月之上，事先配件在环境温度下宽裕宣泄应自动化机械处理而生成的处理刚度和铸件的多余内刚度，也只有放上一条话精力后的配件，才华正宗的处理出其中一个固定而细密的可靠性强，精密度来。一同在做出零部件精激光生产制造的之前，零部件的夹紧也是有计巧的，零部件的夹紧主要能无法激光生产制造条件就不了，不会用大力加强杆杆拼命的使劲儿夹紧，这样一来当零部件激光生产制造完后推行的之前，会形成必定的Q弹变行，然后从而导致精密度失准。